造成里氏硬度計(jì)檢測(cè)誤差的原因以及如何減少誤差
    對(duì)于里氏硬度計(jì)在檢測(cè)小工件的時(shí)候出現(xiàn)的誤差一直困擾著我們，那么在使用中如何減少這種誤差呢？下面我們就一起來看下：
   里氏硬度計(jì)原理是根據(jù)反彈速度與沖擊速度的比值通過電磁感應(yīng)線圈轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)方式來反映硬度值。但當(dāng)里氏硬度計(jì)探頭沖擊工件時(shí)由于工件小或者工件不穩(wěn)定時(shí)彈性模量發(fā)生變化，復(fù)合氣體檢測(cè)儀會(huì)造成硬度無法顯示或者硬度值偏低，洛氏硬度計(jì)就證明了彈性已經(jīng)損耗反彈的力被工件吸收一部分。
   首先，對(duì)于鏤空材料如管材盡量不打橫面沖擊端面或者在管壁內(nèi)加入支承難度大但很有效。測(cè)量曲面直徑20mm－100mm需要選配曲面支撐環(huán)。
   其次，對(duì)于薄板厚度應(yīng)該在5mm以上（5mm以下的工件盡量不要選擇里氏硬度計(jì)）測(cè)量時(shí)應(yīng)在測(cè)量背面均勻涂抹黃油在與平臺(tái)密實(shí)耦合把中間空氣壓出不可移動(dòng)。黃油不要涂抹太多。
   第三，保證金屬材料光潔度應(yīng)該在RA小于7um表面光潔度越好硬度值精確度越。
   第四，實(shí)芯圓柱體保證工件的穩(wěn)定小點(diǎn)的圓柱體最好加V型臺(tái)。
   最后，測(cè)量硬度時(shí)應(yīng)努力提工件表面粗糙度、重量、耦合程度如果表面粗糙度較差不易處理，多種氣體檢測(cè)儀工件較大的情況下最好選擇G型沖擊裝置。
   以上五點(diǎn)就是減少里氏硬度計(jì)小工件檢測(cè)誤差的，希望您能仔細(xì)閱讀，如果你還有其他問題，可以來電咨詢！