本文主要根據(jù)我濟(jì)南方圓硬度計(jì)廠生產(chǎn)的HR－150A型洛氏硬度計(jì)來給大家用解一下注意事項(xiàng)和故障的分析與排除。
　　一 前 言
　　金屬洛氏硬度計(jì)以下簡(jiǎn)稱硬度計(jì)適用于各種金屬材料的硬度測(cè)定，它的試驗(yàn)原理是在初試驗(yàn)力F0及總試驗(yàn)力F先后作用下，將壓頭壓力試樣表面，卸除主試驗(yàn)力F1，測(cè)量保留初試驗(yàn)力時(shí)的壓痕殘余深度h。
　　二 硬度計(jì)使用中注意的問題
　　HR-150A型洛氏硬度計(jì)在發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確之前，首先確定被HR—150A型洛氏硬度計(jì)的工作狀態(tài)是否在正常工作狀態(tài)，這就需要注意以下幾點(diǎn)問題
　　1、確定硬度計(jì)安裝位置是否水平，判斷方法：打開砝碼后蓋，檢查砝碼是否自由下垂，在加載過程中，不能碰到兩內(nèi)側(cè)或底托。
　　2、查看吊桿位置是否正常，判斷方法：用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊或工件也行，加上初試驗(yàn)力時(shí)指針已轉(zhuǎn)動(dòng)三圈，這時(shí)再向上壓，大指針能轉(zhuǎn)到三圈半到三圈四五的位置都可以，說明吊桿位置正常，如不正常，調(diào)節(jié)方法：①調(diào)節(jié)砝碼吊桿長(zhǎng)度，將吊桿上兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘上下調(diào)節(jié)，調(diào)到正常工作位置；②調(diào)整杠桿的度，方法是：打開上蓋，松開硬度調(diào)整板的中間的那顆調(diào)零螺母，先把指示器的大針調(diào)整到C與B點(diǎn)，然后松開主軸上兩個(gè)固定杠桿度的螺絲，再調(diào)節(jié)頂上沉孔中兩螺絲，明顯可以看到杠桿向上或向下運(yùn)動(dòng)，可以調(diào)到合適位置，在固緊2個(gè)定位螺釘。
　　3、檢查硬度計(jì)的緩沖裝置是否在4～6秒內(nèi)完全加載，調(diào)節(jié)方法：打開后蓋，看到緩沖裝置，內(nèi)有一可調(diào)節(jié)鈕，調(diào)節(jié)它可以調(diào)節(jié)緩沖快慢，若緩沖器中無油或缺油加載時(shí)會(huì)有沖擊聲音，就要向緩沖器中加液壓油，加油時(shí)要把防塵圈撬起最好用油搶加油，加到稍微有油溢出即可。
　　4、加載動(dòng)作是否正常。以上都正常還要看加載動(dòng)作是否正常，在負(fù)載轉(zhuǎn)換中能正常，60、100、150之間轉(zhuǎn)換，若不能則需調(diào)整砝碼位置，這在對(duì)測(cè) HRA、HRB硬度時(shí)有影響。HRA與HRC壓頭是一樣的，HRB為Ф1.588mm的鋼球，在測(cè)HRB時(shí)應(yīng)注意：HRB的硬度值很小，被測(cè)物很軟，若正常測(cè)量時(shí)，HRB硬度值偏，有可能是Ф1.588mm的鋼球變形，需更換，在萬一沒能更換時(shí)，可以取下鋼球重新裝一次試試，在測(cè)HRA、HRB、 HRC時(shí)要注意負(fù)載之間轉(zhuǎn)換。
　　5、以上正?？梢蚤_始檢查工作。
　　檢定時(shí)若發(fā)現(xiàn)HRC硬度與低硬度不是線性的誤差，一般是由金鋼石壓頭損壞而造成的，此時(shí)需更換壓頭，若誤差是成線性關(guān)系，調(diào)節(jié)方法就有：打開上蓋板，調(diào)節(jié)頂針上的小蓋片，向里調(diào)，指示硬度值會(huì)調(diào)大，向外調(diào)，指示硬度值會(huì)調(diào)小，反復(fù)調(diào)節(jié)，直至硬度計(jì)合格為止。
　　三、洛氏硬度計(jì)故障的分析與排除
　　如果硬度計(jì)示值不合格：引起HR-150型洛氏硬度計(jì)檢定不合格的因素有很多，如：壓頭、預(yù)負(fù)荷、主負(fù)荷、機(jī)架及試樣支承機(jī)構(gòu)、測(cè)量指示機(jī)構(gòu)、試件、試驗(yàn)條件、操作者等。我們就其一些常見故障進(jìn)行分析和排除，如下：
　　1、加預(yù)負(fù)荷初，指針有抖動(dòng)
　　主要原因：平鍵與升降絲桿的長(zhǎng)鍵槽配合松動(dòng)。
　　排除方法：擰緊平鍵緊固螺絲或更換平鍵。
　　2、主負(fù)荷加完后，指針有抖動(dòng)
　　主要原因：砝碼托盤上有油；緩沖器相對(duì)工作臺(tái)不水平；機(jī)身不水平。
　　排除方法：清除拖盤油污；調(diào)整緩沖器連接機(jī)身螺釘，使其水平；在工作臺(tái)面上校正水平。
　　3、開始加主負(fù)荷時(shí)指針跳動(dòng)
　　主要原因：加荷手柄有松動(dòng)現(xiàn)象；緩沖器的油量不夠。
　　排除方法：緊固松動(dòng)的頂絲；加油并排凈空氣。
　　4、施加主負(fù)荷后，指針較長(zhǎng)時(shí)間才走動(dòng)?
　　主要原因：砝碼吊桿太長(zhǎng)。
　　排除方法：調(diào)短吊桿。
　　5、加主負(fù)荷后，指針不動(dòng)
　　主要原因：主負(fù)荷沒有加上；緩沖器油針關(guān)閉了油孔。
　　排除方法：調(diào)短吊桿長(zhǎng)度；打開緩沖器，調(diào)開油針。
　　6、加主負(fù)荷時(shí)，指針走動(dòng)太快
　　主要原因：緩沖器的調(diào)節(jié)油針在最大開口位置；緩沖器無油。
　　排除方法：調(diào)節(jié)油針至合適位置；加油并排凈空氣。
　　7、加主負(fù)荷時(shí)，指針走動(dòng)太慢
　　主要原因：緩沖器的調(diào)節(jié)油針調(diào)的過??；緩沖器油太臟或粘度過大；百分表測(cè)量桿有較大的摩擦；主軸系統(tǒng)有阻力。
　　排除方法：調(diào)節(jié)油針至合適位置；更換粘度合適的油；消除摩擦；清洗主軸系統(tǒng)。
　　8、加主負(fù)荷時(shí)，指針時(shí)走時(shí)停、時(shí)快時(shí)慢
　　主要原因：緩沖器的油缸里有空氣；機(jī)身不水平致使砝碼與機(jī)身有碰撞或摩擦。
　　排除方法：排除油缸中的空氣；調(diào)整機(jī)身水平。
　　9、主負(fù)荷卸除后指針有跳動(dòng)現(xiàn)象
　　主要原因：砝碼吊桿與大杠桿連接件的球頭與球窩有油污。
　　排除方法：清洗油污。
　　10、主負(fù)荷卸除到最后，指針突然上升或下降
　　主要原因：操縱手柄松動(dòng)。
　　排除方法：將操縱手柄的固定螺絲調(diào)好緊固。
　　11、A、B及C標(biāo)尺硬度值有規(guī)律的偏
　　主要原因：測(cè)試杠桿比偏大；預(yù)負(fù)荷大了；主負(fù)荷沒有加完；主負(fù)荷砝碼輕了。
　　排除方法：松開調(diào)節(jié)板固定螺絲，向前移調(diào)節(jié)板至合適位置；調(diào)準(zhǔn)預(yù)負(fù)荷；調(diào)短吊桿；給各砝碼配重。
　　12、A、B及C標(biāo)尺硬度值有規(guī)律的偏低
　　主要原因：測(cè)試杠桿比偏?。活A(yù)負(fù)荷小了；主負(fù)荷砝碼重了；壓頭安裝的不正確；工作臺(tái)沒有安裝正確；工件與工作臺(tái)的密合性差。
　　排除方法：松開調(diào)節(jié)板固定螺絲，向后移調(diào)節(jié)板至合適位置；調(diào)準(zhǔn)預(yù)負(fù)荷；調(diào)整砝碼質(zhì)量；重裝壓頭；重新裝好工作臺(tái)；重新安放工件。
　　13、A值合格，C值不合格
　　主要原因：壓頭頂端上部圓錐面不光滑或圓錐角超差過大；靠近壓頭頂端上部圓錐面有損。
　　排除方法：修理或更換壓頭。
　　14、A、C值合格，B值不合格
　　主要原因：鋼球在球座中松動(dòng)；B壓頭的鋼球尺寸偏差大或生銹有損。
　　排除方法：重新安裝；更換新鋼球。
　　15、A、B及C標(biāo)尺值都不穩(wěn)定
　　主要原因：主軸系統(tǒng)有阻力；主軸的端面不平；大杠桿上的刀刃、支點(diǎn)刀刃接觸有變或變鈍。
　　排除方法：清洗主軸系統(tǒng)；修平端面；重新調(diào)好位置或用油石打磨刀刃。
　　16、C值中的值合格，中、低值不合格
　　主要原因：測(cè)試杠桿比不合適；壓頭錐角表面不光滑。
　　排除方法：調(diào)整杠桿比；修整或更換壓頭。
　　17、C值的、中、低值都不合格
　　主要原因：測(cè)試杠桿比不對(duì)；測(cè)試杠桿上的調(diào)節(jié)螺絲尖頭磨損嚴(yán)重；主負(fù)荷沒有加完；金鋼石壓頭損壞；主軸與工作臺(tái)同軸度差；百分表有故障。
　　排除方法：調(diào)整杠桿比；更換新的調(diào)節(jié)螺絲；調(diào)短吊桿；換壓頭；調(diào)整升降絲桿的位置；修理百分表。

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